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铝箔粘接复合胶水应用指南

日期:2019-10-07 23:55 来源: 复合胶水

  

铝箔粘接复合胶水应用指南

铝箔粘接复合胶水应用指南

  铝箔粘接复合胶水使用指南_能源/化工_工程科技_专业资料。研泰 复合膜专用胶特性及用途1、 对多种薄膜具有较强的粘着力度,通常用于厚层及薄层材料的贴合复合,特别是对一些难粘薄膜基材如:PVC、PET、铝箔、银箔、厚层PE等具有较佳的粘接效果;2、 固化快,具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度,特别适合用于铝箔等刚性材料的粘接复合;3、耐温性能高,对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的粘接强度,对PE膜具有较佳的附着力和热封性能; 9015 复合膜专用胶 一、 复合膜专用胶特性及用途 1、 对多种薄膜具有较强的粘着力度,通常用于厚层及薄层材料的贴合复合,特别是对一些难粘薄膜 基材如:PVC、PET、铝箔、银箔、厚层 PE 等具有较佳的粘接效果; 2、 固化快,具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度,特别适合用于铝箔等刚性材料的粘接 复合; 3、耐温性能高,对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的粘接强度,对 PE 膜具有较佳的附着力和热 封性能; 4、高透明、高亮度,成膜性好;具有良好的润湿、流平性能,适合高、中速涂布。 5、适用于厚层 PE 膜的复合,广泛应用于食品软包装复合材料 OPP、CPP、PE、PVC、PET、NY、AL 等基 材的层间复合。技术咨询:陈小姐,Tel / 扣扣:2860246343 二、 复合膜专用胶产品技术规格: 型号 外观 固含量(%) 溶剂 配比 应用范围 复合辊温度 复合辊压力 主剂:TS9015A 无色或浅黄色透明粘稠液体 50±2 醋酸乙酯 A:B=100:12 干式复合 一般控制在 50℃-80℃,易受温度影响 的薄膜控制在 50℃-60℃。 在不损坏薄膜的前提下,应尽量提高复 合压力。 三、 复合膜专用胶稀释比例 一般使用醋酸乙酯;要求溶剂的含水量≤0.2%,不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。 复合烘道温度:50℃~60℃、60℃ ~70℃、70℃~80℃ 固化剂:TS9015B 无色或浅黄色透明粘稠液体 75±2 醋酸乙酯 900-4500 A:B=100:12 涂布方式:凹版涂布 涂布量:2.5-5g/m 2 粘度(mPa.s 25℃) 500-1400 项 目 主剂 TS9015A 固化剂 TS9015B 醋酸乙酯 总重量 工作液浓度 配比比例 20kg 2.2kg 24.4 kg 46.6 kg 25% 配比比例 20kg 2.2kg 19.4 kg 41.6 kg 28% 配比比例 20kg 2.2kg 16.6 kg 38.8 kg 30% 配比比例 20kg 2.2kg 14.2 kg 36.4 kg 32% 四、 复合膜专用胶使用方法: 1、 混合:将主剂(10)+固化剂(1.1-1.3)+醋酸乙酯三组份充分混合,搅拌均匀,醋酸乙酯的量依 据生产所需的浓度高低来调配,如要求浓度低,醋酸乙酯的量加多,如要求浓度高,醋酸乙酯的 量减少,可参考上面的稀释比例。 2、 涂布:将胶水涂布到被粘材料的其中一面,进入复合烘道,烘道温度:50℃~60℃、60℃~70℃、 70℃~80℃。 3、 复合:将已涂胶的材料与另一面材料进行复合辊复合,复合辊温度一般控制在 50℃-80℃,易受 温度影响的薄膜控制在 50℃-60℃。复合辊压力:在不损坏薄膜的前提下,应尽量提高复合压力。 4、 进入温室固化:温度控制在 40℃-50℃。时间: 24-48 小时以上。由于双组份复合膜专用胶的固 化反应速率随气温而变化,且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同,因此在 冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含 AL 的多层结构复合膜,布贴怎样用 没有熨斗烫怎样办应适当延长其熟化时间,避 免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。 如果没有温室,也是可以固化的,只是时间会慢些,3 天达最佳强度。 五、 复合膜专用胶包装:主 剂:20kg/桶 固化剂:2.2kg(可根据用户的使用要求进行包装) 六、复合膜专用胶贮存:本产品为易燃易爆物品,应密封存放于阴凉、干燥、干净处;储运需注意隔 热、防潮、防火。贮存期为一年。 七、复合膜专用胶注意事项 1、主剂与固化剂的配比,用户应根据薄膜种类、复合结构、印刷状况及气候条件(环境温度、湿 度)等对主剂与固化剂的比例作适当调整。在高温高湿的气候条件,对于使用含有大量醇类稀释剂的 凹版油墨印刷的薄膜以及极易吸潮的尼龙薄膜基材复合时,用户应将固化剂的配比在原有基础上增加 5%~10%左右使用。 2、被粘接的基材表面需经电晕处理,清洁干燥、无灰尘、油污,其中,PET 的表面张力不得低于 42 达因;NY 作为中间层时必须经双面处理,表面张力不得低于 50 达因;OPP、CPP 及 PE 的表面张力 不得低于 38 达因。 3、薄膜添加剂的种类、胶液浓度,网辊深度,线数对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。 4、复合过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度;要有足够的涂布量,并充分熟化。 5、打开包装后,必须在短期内用完,尤其固化剂容易吸潮变质,更应注意干燥,密封存放。 6、已调配后的胶粘剂应尽量在 8 小时内用完,如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑浊时,应停止使 用。 7、本品含易燃溶剂,严禁烟火及注意静电。 8、作业场所应保持通风,并佩戴适当的劳保工具。 9、使用前请阅读产品安全使用说明。 备注:PP、PE 需要电晕才能使用这个型号。

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